1.       交接班時(shí)，要注意核對生產(chǎn)單，檢查制袋機(jī)所做出的袋子是否符合規(guī)格要求，試查封模緊固度，沖孔和易撕口位置的準(zhǔn)確性，袋子平面是否干凈，嚴(yán)防產(chǎn)生機(jī)械線，造成不良品；

2.       工作正常運(yùn)行中，每把袋子收齊后，至少要全部翻查一遍，不良品挑選出來后，要補(bǔ)齊數(shù)量。在檢查廣東制袋機(jī)換膜或較機(jī)時(shí)所產(chǎn)生的袋子時(shí)應(yīng)檢查二遍。

3.       折料時(shí)注意壓料是否完整，有無壓破現(xiàn)象；

4.       在制袋機(jī)切袋時(shí)，注意產(chǎn)品規(guī)格和尺寸；

5.       檢查產(chǎn)品有無大小邊，尺寸檢查、熱封強(qiáng)度起皺、熱封起泡等；

6.       開東莞制袋機(jī)時(shí)收袋人員必須協(xié)助機(jī)長調(diào)節(jié)封模等情況，以減少損耗。

7.       對一些需要處理的袋子，必須在制袋機(jī)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，機(jī)長必須協(xié)助處理。

8.       根據(jù)復(fù)合材料的材質(zhì)、厚度以及加工速度等設(shè)定熱封溫度，同時(shí)在設(shè)定熱封溫度時(shí)，應(yīng)考慮廣東制袋機(jī)熱封壓力、制袋速度等多方面因素，熱封溫度一般要高于熱封材料的熔融溫度，但不可過高，否則容易損傷封口處的熱封材料，大大降低封口強(qiáng)度。

9.       調(diào)整合適的封口壓力，一般以熱封刀壓端約3mm為宜，保持壓力前后左右平衡。

10.    根據(jù)熱封溫度和熱封壓力，設(shè)置東莞制袋機(jī)封口時(shí)間（速度）。

11.   制袋機(jī) 冷卻溫度應(yīng)以冷卻刀不積冷凝水的最低溫度為宜，冷卻水要循環(huán)暢通，如果沒有條件使用冷卻水時(shí)，應(yīng)盡量提高通水流量，以保證冷卻效果。如果廣東制袋機(jī)熱封后的封邊冷卻不夠，造成定型不足，不能消除內(nèi)應(yīng)力，會(huì)影響熱封強(qiáng)度和外表。

12.    熱封次數(shù)越多熱封強(qiáng)度也越高，一般要求熱封次數(shù)至少兩次以上。制袋機(jī)縱向熱封次數(shù)取決于縱向熱封刀的有效長度和袋長之比；橫向熱封次數(shù)由制袋機(jī)橫向熱封裝置的組數(shù)決定。

13.   東莞制袋機(jī) 任何溫度或壓力在改變后均要反復(fù)試溫直至穩(wěn)定；